硫化儀是測定膠料在硫化過程中剪切模量的變化，而剪切模量與交聯(lián)密度成正比，因此測定結(jié)果反映了膠料在硫化過程中交聯(lián)程度的變化，可以測出膠料初始黏度、焦燒時間、硫化速度、正硫化時間和過硫返原性等重要參數(shù)。下面主要給大家介紹一下硫化儀的測量原理與作用，一起來看看吧。

一、硫化儀的測量原理

一般情況下，膠料樣片放置在上下兩個模體中間(有轉(zhuǎn)子硫化儀放在轉(zhuǎn)盤上面)。通過與膠料樣片相連的模體(或轉(zhuǎn)子)的擺動使膠料受到扭矩的作用產(chǎn)生力信號;力信號通過與之相連的傳動部分把力傳到測量裝置)))傳感器上，傳感器把力信號轉(zhuǎn)換成電信號;電信號通過固定的控制裝置轉(zhuǎn)化成扭矩信號，在繪圖儀或計算機上繪制出來，就得到了硫化曲線。從一定意義上來講，硫化儀是用來作相對比較的設(shè)備。

二、硫化儀的作用

1、利用硫變儀可以測定焦燒時間、硫化時間。

正硫化又稱最宜硫化，意指橡膠制品的主要性能達到或接近最佳值的硫化狀態(tài)。

正硫化時間是指橡膠制品達到正硫化狀態(tài)所需的時間。實際上，正硫化時間是個范圍，而不是一個點，平坦期越長的橡膠物理性越好.

2、檢驗膠料及化學藥品是否混煉均勻

流變儀可提供混煉均勻圖及膠料混均勻變異度，來檢測膠料及化學藥品是否混煉均勻.

3、看有沒有塑煉，就是沒加促進劑等化學藥品前人員有無把各種膠混合好，從T2前的焦燒曲線的重復性可以看出，重疊證明已經(jīng)塑煉。

4、看加工安全性，從焦燒曲線和焦燒時間對比判斷，從而有效避免煉膠時死膠等問題。

5、看加工性能，從ML，此值反應膠料流動性好壞，如膠料流動性過高或過低都不能進行再加工。

6、硫化速度的快慢 ，從T2-T90時段內(nèi)的斜率。

7、看橡膠物理性質(zhì)(老化性，力學性質(zhì)等，如從T90以后的曲線，和MH值等進行分析);采用硫化曲線預測硫化膠的抗返原性(此法不適用硫化時不具有明顯的交聯(lián)飽和度即硫化曲線一直升高的膠料)測量時以彈性模量到達最大值時開始至下降5%或10%的時間來表示。硫化平坦期越長，彈性模量到達最大值時開始至下降5%或10%的時間越長，抗返原性越好。選擇在180°下測定膠料的抗返原性是比較合理的。此法可用于研究硫化后穩(wěn)定劑的性能以及膠料耐熱老化性能，

機械設(shè)備從本質(zhì)上都是一樣的，不同部件的協(xié)同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數(shù)據(jù)也更加準確，綜上所述就是硫化儀的測量原理與作用的相關(guān)介紹，希望可以給您帶來幫助，如有其它疑問，歡迎來電咨詢。